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中山市东菱照明“集成供应链”案例
2021-05-18
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一、公司信息

 

  中山市东菱照明科技有限公司,创立于2009年5月,其前身为中山市古镇菱菱电子厂,坐落于享有“中国灯饰之都”美誉的中山市古镇镇。公司现拥有现代标准化厂房50000余平方米、员工700余人,是专业LED驱动电源、开关电源制造、研发、销售、服务于一体的规范性企业。自公司创立以来,汇聚了具有多年设计经验的电源技术人员20余名,具有强大的产品开发和快速响应能力。凭借在LED驱动恒流电源领域上丰富的开发经验、雄厚的技术实力、严谨的质量管理、先进的生产设备,打造出具有良好品质的电源品牌“DONE东菱电源 ”。为客户提供高性能、高效率、安全的户外、室内LED驱动电源产品和完善的技术服务,赢得了广大客户的信任与青睐。

 

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二、问题点:

 

  1. 客户众多,每个客户销售占比不高

  2. 订单特点为小批量多订单(没有规模效应)

  3. 产品品类全(大小功率/户内户外均做)

  4. 采购频率高(没有规模效应)

  5. 生产换线频率高(效率和品质如何确保)

  6. 库存周转天数52天

  7. 人均产值2.9万/人/月

  8. 车间换线频率1367次/月

  9. 采购频率高,1658次/月

  10. 利润率持续下滑,团队天天应急

  

三、改善实施内容:

 

  1、组织建设(架构优化)

  2、产品定位(产品策略)

  3、产品分类(ABC分类)

  4、接单规则制定(根据产品分类确定)

  5、库存策略制定(根据产品分类确定)

  6、销售预测模式(维度、计算模型)

  7、销售结构测算(根据ABC分类)

  8、计划模式(决策机制和流程)

  9、计划结构测算(根据ABC分类)

  10、库存结构测算(根据ABC分类)

  11、库存容量测算(计划制定后测算库容)

  12、客户分类(集中资源服务优质客户)

  13、采购策略(集中、分散)

  14、供应商关系管理(分而治之)

  15、供应能力分析(提前应对)

  19、信息链(基础数据库)

  20、运营分析报告(持续纠偏)

  

四、改善效果

 

  1、生产换线频率降低,效率提升18.8%

  2、库存周转天数由33天降到27天

  3、公司整体利润率提升1.6%

  4、采购优势扩大,效率提升30%

  5、部门之间互相协同,应急减少

  6、构建了适合公司运作的集成供应链运作模式

  7、培养了公司供应链管理团队,培养供应链管理人员6人

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